Grawimetryczne dozowanie w nowoczesnych nalewarkach do butelek

Precyzyjne napełnianie butelek w przemyśle spożywczym wymaga nie tylko dokładności, ale również wysokiej wydajności i zgodności z rygorystycznymi normami higienicznymi. Tradycyjne systemy oparte na pomiarze przepływu często nie zapewniają wystarczającej dokładności, szczególnie przy produktach o zmiennej lepkości czy gęstości. Dodatkowo, częste mycie i dezynfekcja stanowisk produkcyjnych stanowią wyzwanie dla elektroniki pomiarowej.



Cyfrowe przetworniki tensometryczne nowej generacji FIT5X zostały zaprojektowane specjalnie dla wymagających aplikacji dozowania w przemyśle spożywczym. Charakteryzują się imponującą 10-krotną ochroną przed przeciążeniem oraz całkowicie hermetyczną obudową ze stali nierdzewnej o klasie szczelności IP68/IP69K. Pomiar rzeczywistej masy produktu, a nie tylko przepływu, zapewnia najwyższą dokładność dozowania niezależnie od właściwości fizycznych napełnianego medium.



Przetworniki FIT5X wyposażone są w interfejsy komunikacyjne RS485, CANOpen i DeviceNet, co umożliwia łatwą integrację z nowoczesnymi systemami sterowania. Wbudowane algorytmy napełniania i dozowania oraz rozbudowane funkcje optymalizacyjne pozwalają na znaczące zwiększenie prędkości pracy nalewarek wielogłowicowych. Zamknięta konstrukcja eliminuje przestrzenie, w których mogłyby gromadzić się zanieczyszczenia, ułatwiając utrzymanie higieny.



Wdrożenie systemu FIT5X przynosi wymierne korzyści produkcyjne i ekonomiczne. Zwiększona dokładność dozowania minimalizuje straty produktu i liczbę reklamacji. Analiza procesu w czasie rzeczywistym pozwala na szybkie wykrywanie i korygowanie nieprawidłowości. System znacząco redukuje liczbę wadliwie napełnionych i uszkodzonych butelek, przekładając się na wyższą wydajność linii produkcyjnej.



Jeśli Twoja firma poszukuje nowoczesnego rozwiązania do precyzyjnego napełniania w przemyśle spożywczym, które zwiększy wydajność i obniży koszty produkcji, zapraszamy do kontaktu. Pomożemy dobrać optymalne przetworniki i wesprzemy w modernizacji linii rozlewniczych.

Posted in: Rozwiązania

Leave a comment

Rejestracja nowego użytkownika

Posiadasz już konto?
Zaloguj się Lub Zresetuj hasło